鋸片磨齒機(jī)床的其他工藝要求

一是研磨角度

1、標(biāo)準(zhǔn)：前角根據(jù)被裁材料決定。誤差≤1°前角誤差±1°，齒面粗糙度Ra≤0.02，且不得有磨削痕跡。

2、測(cè)試：

A.用角度探測(cè)器測(cè)試所有前角內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)要求合格。

B.刀片磨齒機(jī)的刀口直線度檢驗(yàn)滿足公差要求合格。

C.鋸片磨床其他項(xiàng)目均經(jīng)過(guò)測(cè)試無(wú)明顯影響，外觀缺陷合格。

D.鋸片磨齒機(jī)與鋸齒一樣保持不變，一定不會(huì)有明顯的差別。

E.每件牙齒檢查，生產(chǎn)都可以隨意抽查。

3、操作：

A.使用前角磨床和金剛石砂輪，砂輪表面保持垂直于軸線。

B.先粗磨金剛石砂輪用180＃，精磨時(shí)選用240＃-280＃，磨320＃-340＃320。

C.調(diào)整裝置到加工位置和所需角度，加載開(kāi)機(jī)測(cè)試時(shí)，a，檢查后兩顆牙齒去除，以符合開(kāi)機(jī)磨削的要求，進(jìn)給磨削要穩(wěn)定，進(jìn)給少（≤0.111）。

D.每片磨齒機(jī)后，要逐步自檢，不合格要重磨。

E.冷卻液充分研磨。

4、管理：

A.生產(chǎn)質(zhì)量由經(jīng)營(yíng)者控制。

B.由檢查員進(jìn)行產(chǎn)品檢查。

C.監(jiān)督生產(chǎn)質(zhì)量管理責(zé)任制。

鋸片磨齒機(jī)床的其他工藝要求

二是磨邊角度

1、標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格的齒寬，寬度誤差±0.02，同一片齒寬誤差≤0.03，端面內(nèi)跳產(chǎn)品要求，齒對(duì)稱(chēng)度誤差0.05，齒面粗糙度Ra0。 8，齒直度≤0.02，無(wú)一絲迷離，保持金屬光澤，切刃不得有明顯切削刃尖。（注：多刀片鋸片要統(tǒng)一）。

2、測(cè)試：

A.用平頭測(cè)量?jī)x測(cè)量牙根頭與根部產(chǎn)品要求的差異合格。

B.用測(cè)微計(jì)在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)測(cè)量齒寬。

C.鋸片磨邊機(jī)末端測(cè)量?jī)x在所要求的跳段范圍內(nèi)合格。

D.用刀口檢查齒的直線度，以符合合格的要求。

E.用10倍的放大鏡沒(méi)有明顯的切削刀片邊緣合格。

F.沒(méi)有明顯的缺陷影響外觀。

G.對(duì)上一個(gè)過(guò)程的其他要求。

3、操作：

A.根據(jù)產(chǎn)品要求調(diào)整設(shè)備工作狀態(tài)。

B.粗加工≤0.15，使用180＃金剛石砂輪，精磨進(jìn)給≤0.08，使用240＃-280＃金剛石砂輪。

C.測(cè)量切向和徑向角度，并在兩端對(duì)稱(chēng)。

D.在要求范圍內(nèi)測(cè)量齒寬。

E.其他與以前的程序。

4、管理：

A.生產(chǎn)質(zhì)量是經(jīng)營(yíng)者的責(zé)任。

B.由檢查員進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢查。